Modelo: 7750A (adesivo de fusão quente de selagem de borda Eva)
Aparência do produto: partículas ovais, cor natural, branco puro, amarelo
Parâmetros técnicos:
Valor da viscosidade: cerca de 120.000 mpas/180 ℃ (356 ° F) cerca de 90.000mpas/200 ℃ （392 ° F fundo
Ponto de amolecimento cerca de 105 ℃ （221 ° F）
Resistência à Hot Spot cerca de 90 ℃ （194 ° F fundo
Temperatura de trabalho:
Tanque de cola: 180-200 ° C (356-392 ° F)
Temperatura do bastão de cola: 190-200 ° C (374-392 ° F)
Escopo de uso:
1. Banda de borda, velocidade de alimentação mecânica começa a partir de 12 m/min.
2. Materiais de banda de borda: madeira maciça, verniz, (68335003, folheado não tecido), melamina, poliéster, PVC, ABS, PP, etc.
3. Especialmente adequado para madeira maciça, malaca, conselho ecológico, tiras de madeira, etc.
4. Seja adequado para cada material de faixa de borda está relacionado ao revestimento traseiro do material de banda de borda.
Recursos do produto:
1. Velocidade rápida de fusão
2. Aplicabilidade de largura
3. Excelente adesão
4. Alta força de ligação final
5. Boa fluidez
6. Dosagem pequena
Notas:
1. O teor de umidade da madeira deve ser controlado em 8 a 12%, e a superfície do substrato deve ser plana, lisa e não distorcida.
2. Mantenha o tanque de cola limpo. Quando o volume de cola é menor da metade durante o uso normal, as partículas de cola devem ser adicionadas no tempo.
3. Quando o colóide é derretido a nenhuma partícula, o equipamento pode ser ajustado; Após a temperatura do líquido de cola, a temperatura pode ser verificada com um dispositivo de medição de temperatura e ajustada de acordo com a temperatura real. Verifique a temperatura da roda de cola e ajuste -a para garantir o fluxo normal do líquido de cola.
4. Quando a temperatura real do colóide cair em mais de 5 ° C durante o uso, a temperatura correspondente do equipamento precisa ser aumentada; Quando a quantidade de cola usada é grande e a velocidade de fusão é insuficiente, a temperatura do equipamento pode ser aumentada adequadamente para o suplemento, mas a produção intermitente é necessária.
5. Velocidade de alimentação: 15-25 m/min
6. Após o alívio da pressão, deve ser deixado por um período de tempo (mais de 24 horas no inverno e mais de 18 horas no verão) antes de entrar no próximo procedimento de processamento.
7. Quando o teste for necessário, teste pelo menos 7 dias depois para garantir a precisão dos resultados do teste.
8. A umidade do substrato é controlada dentro da faixa de 8 a 12%. Quando a temperatura cai para 10-15 ° C, a temperatura do equipamento precisa ser aumentada em 10 a 15 ° C e a velocidade de operação do equipamento precisa ser acelerada adequadamente.
Minli New Materials (Guangzhou) Co., Ltd.
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